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一、設(shè)備與原材料

機(jī)電等成套設(shè)備必須有制造廠家的合格證書并經(jīng)質(zhì)量認(rèn)證，且滿足運(yùn)行要求。

管材、鋼材及金屬結(jié)構(gòu)等用于工程原材料必須有制造廠家的合格證書并經(jīng)質(zhì)量認(rèn)證和抽檢合格，同時(shí)對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

二、一般項(xiàng)目施工

1、土石方開(kāi)挖

對(duì)于水池、泵房等開(kāi)挖方量較大的構(gòu)筑物，應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)挖，表層土開(kāi)挖自上而下開(kāi)挖，用于回填的土方就近堆放。

土石方開(kāi)挖一般不宜在雨天進(jìn)行，否則工作面過(guò)大，若須雨天開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐；同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。

2、土石方回填

就近利用開(kāi)挖方進(jìn)行土方夯實(shí)回填，對(duì)緊靠建筑物四周1.0m以內(nèi)土方，邊角及寬度小于3.0m的狹窄部位由人工分層鋪填，蛙夯或人工夯實(shí)，上部（填筑寬度≥3m）可采用推土機(jī)平土并壓實(shí)。

3、混凝土澆筑

混凝土工程施工按照《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677）進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）和保證率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷恋母鞣N原材料，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)防止水泥受潮、做好骨料排水設(shè)施以及避免骨料分離。

⑴ 水泥：水泥采用不低于42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。

⑵ 粗骨料：混凝土骨料應(yīng)采用天然砂石料或合格的人工砂石料。骨料最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小尺寸的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋混凝土，應(yīng)選用較大的骨料最大粒徑。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入混凝土。

⑶ 細(xì)骨料：混凝土細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4~2.8范圍內(nèi)，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，最大粒徑不大于5mm；砂的含水量應(yīng)穩(wěn)定，并小于6%；天然砂含泥量小于3%，人工砂石粉含量6~12%。

⑷ 拌和水：拌和料的用水必須新鮮、潔凈、無(wú)污染，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌合及養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)需進(jìn)行水質(zhì)分析。

4、砌體施工

砌體工程施工按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203）進(jìn)行。砌筑前應(yīng)將砌塊表面的污物清除掉，并沖洗干凈，拌制砂漿所用的砂，不得含有泥雨石塊。砌塊在砌筑前應(yīng)對(duì)其砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，以保證砌筑之間的粘結(jié)；砌筑時(shí)，上、下皮砌塊要錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；灰縫必須橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

5、模板工程

基礎(chǔ)模板主要用鋼模、膠合板配合，模板制作應(yīng)按要求進(jìn)行編號(hào)備用，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。

施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整，所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可進(jìn)行模板施工。

模板施工，必須嚴(yán)格按照彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

6、金屬結(jié)構(gòu)

金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)在廠家制作，要求預(yù)埋件應(yīng)提前制作，以保證不影響工程施工進(jìn)度。閥門、水表及其他閥件安裝前應(yīng)清除閥稈上的雜物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，應(yīng)無(wú)卡、澀現(xiàn)象；閥體外觀檢查應(yīng)無(wú)疤痕、飛刺等缺陷，嚴(yán)禁使用有裂紋的閥體。

三、管道施工

1、溝槽開(kāi)挖

管道溝槽開(kāi)挖深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度，一般為0.7米以下（凍土需加深），溝槽一側(cè)用于臨時(shí)堆放開(kāi)挖土方，另一側(cè)用于修建施工道路、管道臨時(shí)存放與施工機(jī)械布置。在農(nóng)田或耕地里開(kāi)槽時(shí)，表層耕植土與下層土應(yīng)分開(kāi)堆放，以利表層土復(fù)耕。

2、金屬管道安裝

金屬管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236 等規(guī)范的規(guī)定。金屬管道的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

⑴ 鋼管：對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法或焊接工藝，施工單位必須在施焊前按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn)；管節(jié)表面應(yīng)無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管；彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm；直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm 的短節(jié)拼接；焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和焊接工藝評(píng)定的要求，管徑大于800mm 時(shí)，應(yīng)采用雙而焊。管體的內(nèi)外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)連接的補(bǔ)口按設(shè)計(jì)要求處理。

⑵ 球墨鑄鐵管：管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用；橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道安裝。

3、塑料或復(fù)合管道安裝

⑴ 在管道鋪設(shè)前，對(duì)管材內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈進(jìn)行驗(yàn)證，應(yīng)清除管壁、承插口和密封圈上粘附的臟污和泥沙，發(fā)現(xiàn)有損傷和裂縫的管子不得使用；檢驗(yàn)合格后，采用人工扒桿下管。

⑵ 管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈，套筒(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、螺栓等金屬制品應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施；

4、管道水壓試驗(yàn)

管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓前應(yīng)做好堵板、后背、加壓設(shè)備和進(jìn)、排水管路等準(zhǔn)備工作。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242）規(guī)定進(jìn)行。

⑴ 室外給水管道試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，各座建筑之間的室內(nèi)二次給水的試壓要求按各座建筑要求進(jìn)行。

⑵ 管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于1.0km，水壓升至試驗(yàn)壓力后恒壓30min，管身、接口無(wú)破損及漏水現(xiàn)象為合格。

⑶ 給水管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)清掃和分段沖洗消毒。

5、溝槽回填

溝槽回填應(yīng)在管道安裝壓水與驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥钋氨仨毲宄鄣准肮苌碇車碾s物?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道及溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露造成管道損壞，邊坡坍塌等。

⑴ 溝槽回填土必須分層夯實(shí)，虛填厚度：機(jī)械夯實(shí)不大于300mm；人工夯實(shí)時(shí)，不大于200mm。管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)逐層輕夯壓實(shí)，兩側(cè)壓實(shí)高差不得超過(guò)0.3米。

⑵ 回填土不得使用建筑垃圾、有機(jī)土、淤泥等不合格土質(zhì)，其含水量應(yīng)控制在最佳含水量附近，水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m可先回填，試壓合格后及時(shí)回填其他部分。

⑶ 管頂上部500mm以內(nèi)，不得回填塊石、碎石磚和凍土塊；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。

⑷ 機(jī)械回填土?xí)r，回填用的機(jī)械不得在溝槽上行走。

⑸ 管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動(dòng)管道的接口。

⑹ 回填土密實(shí)度應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）規(guī)定進(jìn)行。